Squash Court Glas: "Was macht den Unterschied?"

Die Reise der Konstruktion und des Baus eines Glas-Courts hat einen Ausgangspunkt: den Squash-Court-Glas selbst. Bevor man sich auf die Reise begibt, sollten wichtige Eigenschaften des Squash-Court-Glases berücksichtigt werden. Zu den wichtigen Faktoren gehören: Qualität und Konsistenz, technische Eigenschaften, seine Herkunft, die Qualität der Produktionsprozesse und sein langfristiger Einfluss auf unsere Umwelt.

Wir wissen, dass die folgenden Informationen vielleicht etwas "trocken" sind, aber wir haben viele Anfragen erhalten, in denen gefragt wurde: "Was macht den Unterschied aus?" Wir werden versuchen, die wichtigsten Aspekte durchzugehen und sie so verständlich wie möglich zu machen. Eine Informationsquelle ist auch der exklusive Glashersteller von ASB, Saint-Gobain. Auch deren Produktspezifikation/Deklaration entspricht den internationalen Normen EN 15804 und ISO 14025.

Produkt- und Anwendungsbeschreibung

SGG SECURIT ist ein thermisch vorgespanntes Sicherheitsglas. Das Vorspannverfahren sorgt für eine deutlich erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen und thermischen Belastungen im Vergleich zu konventionellem, vorgespanntem Glas. Wenn das Glas bricht, zerfällt es sicher in kleine Stücke mit abgestumpften Kanten.

SGG SECURIT entspricht den Anforderungen der Norm EN 12150.

Hinsichtlich der mechanischen Leistung

  • Stoßfestigkeit: Dank seiner erhöhten Stoßfestigkeit kann eine 8 mm dicke SGG SECURIT-Glasscheibe einem 500 g schweren Stahlball standhalten, der aus einer Höhe von 2 m fällt. Im Vergleich dazu würde dieselbe Kugel, die aus einer Höhe von 0,3 m fällt, ein Stück 8 mm starkes, getempertes Glas zerbrechen. SGG SECURIT wurde gemäß EN 12600 (Pendeltest) getestet.
  • Biegefestigkeit: SGG SECURIT ist deutlich widerstandsfähiger gegen Biegebelastung als herkömmliches getempertes Glas. Diese Beständigkeit ist durch eine Biegefestigkeit im Bereich von 120 MPa (EN 12150) gekennzeichnet.
  • Widerstandsfähigkeit gegen thermische Belastung: SGG SECURIT kann Temperaturunterschiede von bis zu 200°C aushalten. Im Vergleich dazu beträgt dieser Temperaturunterschied bei gewöhnlichem, getempertem Glas etwa 30°C.
  • Vorgespannte Gläser (insbesondere Squashcourt-Glas) sind in die Klasse 1C3 eingestuft und entsprechen der Norm EN 12550.

 

Das Herstellungsverfahren

Chargenmischer

Gemisch aus Rohstoffen (Kieselsäure, Soda, Kalk, Feldspat und Dolomit), dem je nach gewünschter Farbe und Eigenschaften Recyclingglas (Scherben) und andere Bestandteile zugesetzt werden.

Schmelzofen

Die Rohstoffe werden bei 1.550°C in einem Ofen geschmolzen.

Float

Das geschmolzene Glas wird in ein Bad aus geschmolzenem Zinn geleitet. Auf dieser ebenen Fläche schwimmt das Glas und wird in einem Band abgezogen. Gezahnte Räder, so genannte Oberwalzen, ziehen und schieben das Glas je nach gewünschter Dicke (von 2 mm bis 19 mm) zur Seite.

Glühende Lehre

Das Glas wird auf Förderrollen gehoben und durchläuft einen kontrollierten Kühltunnel von mehr als 100 Metern Länge. Zu Beginn dieses Schritts beträgt die Temperatur ca. 600 °C. Das Glas verlässt den Kühlofen dann bei Raumtemperatur.

Schneiden und Stapeln

Das Glas wird automatisch über seine Länge und Breite geschnitten. Die Glasscheiben werden von Vakuumrahmen angehoben, die sie dann auf Glasgestellen ablegen.

Qualität

Die Qualität des Glases wird in jeder Phase des Glasherstellungsprozesses durch automatische Kontrollen und regelmäßige Probenentnahmen überprüft.

Lagerung und Transport

Die Glaspaletten werden im Lager auf Regalen gelagert.

Umwelt

Verwendung von recycelten Glasscherben, Installation von Systemen zur Bekämpfung der Umweltverschmutzung und geschlossene Wasserkreisläufe: Es werden alle Maßnahmen ergriffen, um den Energieverbrauch, den Abbau natürlicher Ressourcen und die Erzeugung von Abfällen und Emissionen in die Atmosphäre zu begrenzen.

Nach der Produktion wird das Squash-Court-Glas verarbeitet:

Schneiden

Flachglas wird in Platten von bis zu 6 x 3,210 Metern Größe hergestellt. Vor dem Härten wird jede Platte mit Saugnäpfen angehoben und auf den Schneidetisch gelegt, wo ein Diamantglasschneider das Glas auf die gewünschte Größe zerkleinert. Jedes Stück wird dann automatisch oder manuell herausgebrochen.

Verarbeitung und Kantenbearbeitung

Nach dem Zuschnitt auf die gewünschte Größe kann das Glas bearbeitet werden, um seine Funktionalität zu verbessern, sein Aussehen hervorzuheben oder es noch individueller zu gestalten. Es gibt viele Arten der dekorativen Bearbeitung: Kantenbearbeitung, Polieren, Formgebung, Bohren von Löchern und Kerben, Sandstrahlen, Gravieren...

Waschen

Das Glas durchläuft eine Waschmaschine, wo es mit Bürsten und speziellen Reinigungsmitteln sorgfältig gereinigt wird. Anschließend wird es schnell getrocknet, um Verunreinigungen auf dem Glas zu vermeiden.

Vorspannofen

Anschließend wird das Glas im Vorspannofen auf 600°C erhitzt.

Vorspannen

Das Glas wird mit Luftgebläsen sehr schnell abgekühlt. Innerhalb von Sekunden sinkt es auf 300 °C. Durch diesen plötzlichen Temperaturabfall verschmelzen etwaige äußere Beschichtungen mit dem Glas, wodurch seine mechanische und strukturelle Festigkeit erhöht wird.

Stapeln und Transport

Ein Stapelsystem hebt die Glasscheiben mit Hilfe von Saugnäpfen vertikal an, wobei zum Schutz vor Kratzern eine dünne Schicht aus zwischenliegendem Lucit-Pulver zwischen jede Scheibe gelegt wird. Diese werden dann sicher in speziellen Transportern transportiert.

Besondere Vorteile des ASB ShowGlassCourts

Wir verwenden das qualitativ hochwertigste Squash-Court-Glas und die beste Produktionstechnologie (siehe oben), um das bestmögliche Ergebnis zu garantieren.

Ausgereifte OneWay®-Technologie

Die OneWay®-Technologie funktioniert durch schwarze Punkte auf der Außenseite des Glases und farbige Punkte auf der Innenseite. Im Gegensatz zu anderen Herstellern, die Folien verwenden (die nicht alterungs-, UV- und kratzbeständig sind), drucken wir diese Punkte mit keramischer Farbe auf das Glas und brennen sie dann dauerhaft in das Glas ein. Das OneWay®-Glas von ASB unterscheidet sich auch von Herstellern, die das gleiche keramische Siebdruckverfahren verwenden, weil die Genauigkeit des Druckverfahrens die Art und Weise bestimmt, wie das menschliche Auge in den ShowGlassCourt sehen kann, und das von uns verwendete Verfahren hat die besten Ergebnisse, die wir weltweit finden konnten. Der Unterschied ist sowohl für die Betrachtung des Spiels als auch für das Aussehen des Courts von großer Bedeutung.

Ganzglas-Konstruktion

Keine Metallstruktur, die das Glas oder die Elemente des Beleuchtungssystems hält. Das Beleuchtungssystem und die Glasplatten sind auf Glaslamellen befestigt. Dies ermöglicht eine bessere Sicht und ein besseres Gesamtbild des Platzes.

Große untere Paneele

Ermöglichen eine bessere Montage und verbesserte Sichtverhältnisse, da der Abstand zwischen der großen unteren Platte und der kleineren oberen Platte auf eine Kante reduziert wird. Außerdem wird die Spielbarkeit durch weniger Lücken verbessert. Dies ist ein einzigartiges Merkmal des speziell für den ASB ShowGlassCourt entwickelten Squash-Court-Glases.

Leuchtende Farben

Da das Druckverfahren sehr kompliziert ist, haben wir viele Jahre der Entwicklung gebraucht, um den Court in leuchtenden und kräftigen Farben herstellen zu können. Die Kombination aus unserem intensiven Lichtsystem und den speziell ausgewählten Farben lässt die Farben sehr lebendig erscheinen und macht den ASB ShowGlassCourt zur bevorzugten professionellen Squash-Arena.

Konsistenz der Farbe

Auch wenn es Lücken zwischen den Platten gibt, bleibt der Abstand zwischen den Farbpunkten gleich. Unsere Drucktechnik ermöglicht es, bis an den Rand der Platten zu drucken und somit den Abstand zwischen den Farbpunkten von Platte zu Platte zu minimieren.